制藥純化水設備的停運保護及清洗要點
今天,君浩環保為大家講解一下關于制藥純化水設備的停運保護及清洗要點。
定期對制藥純化水設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗便于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當設備進水SDI突然升過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待SDI值調至合格后再開機。
由于生產的波動,設備不可減少地要經常停運,短期或長期停用時要采取保護措施,處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用于停運15天以下的系統,可采用每1~3天低壓沖洗的方法來保護制藥純化水設備。實踐發現,水溫20℃以上時,水存放3天就會發臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2天或1天低壓沖洗一次,水溫低于20℃時,可以每3天低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關閉進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統,這時要用保護液(殺菌劑)充入制藥純化水設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。
制藥純化水設備清洗時要注意:
正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,或者對膜造成不可恢復的損壞,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。
一般3~12個月清洗一次,如果每個月需要清洗一次,這說明應該解決預處理系統,調整的運行參數。如果1~3個月需要清洗一次,則需要增加設備的運行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。
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