大家都知道在小型反滲透設備中反滲透膜的作用是很大呢，但有時我們操作不當就會導致膜的損壞。那么，有哪3種原因呢？

一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞反滲透膜。

常有兩種情況發生：

1、設備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。

2、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時，當預處理供水不很足時，如發生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換，保證管路不漏。總之，應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

二、小型反滲透設備關機時的方法不正確

1、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水，易結垢而污染膜。

2、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。

設備在準備關機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

三、設備消毒和保養不好導致微生物的污染

這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。

主要表現為：間斷運行不采取消毒和保養措施，沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒，保養液失效或濃度不夠。

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