電子元件是電子產(chǎn)品的重要組成部分，由于其集成度高，因此其生產(chǎn)線窄，對水質(zhì)的要求也特別高。因此，在我國電子行業(yè)重要的“機遇期”，需要能夠滿足電子行業(yè)的用水需求的設(shè)備。

受芯片短缺的持續(xù)影響，全球汽車?yán)塾嬐．a(chǎn)數(shù)量已經(jīng)達(dá)到299萬輛。有相關(guān)機構(gòu)預(yù)測，2021年全球汽車產(chǎn)量將減少390萬輛，降至8460萬輛。正常情況下，一臺傳統(tǒng)汽車的芯片大約在500-600片左右，隨著自動駕駛、新能源等功能的增加，現(xiàn)在的芯片數(shù)量大約在1000-1200片左右。經(jīng)過換算，要想填補2021年芯片需求的缺口恢復(fù)到2020年的水平，至少需要19.5億顆的芯片填補。

據(jù)悉，各大芯片生產(chǎn)商的年產(chǎn)能并不低，芯片的供不應(yīng)求主要來源于科技的蓬勃發(fā)展，電子消費品對于芯片的需求并不比汽車行業(yè)需求低，且芯片的產(chǎn)生過程冗長，對各項設(shè)備技術(shù)要求極為嚴(yán)格，短時間解決芯片的短缺問題依然是個難題，而如何提高芯片的成品率問題就顯得尤為重要。芯片生產(chǎn)過程中，幾乎每道工序都需要超純水清洗，一旦水質(zhì)不合格，或者是水中含有雜質(zhì)，就會降低芯片的性能，降低芯片成品率。

君浩環(huán)保供應(yīng)的超純水設(shè)備采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備及拋光混床相結(jié)合的方式來制取超純水，對比傳統(tǒng)的制取工藝更環(huán)保，更經(jīng)濟。設(shè)備可將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度。制取超純水的過程中無需酸堿再生，去除有害物質(zhì)，減少了繁瑣的工藝程序，穩(wěn)定且連續(xù)地產(chǎn)出18.2MΩ·CM的超純水，符合芯片生產(chǎn)用水需求。

超純水設(shè)備在設(shè)計上采用成熟、可靠、自動化程度高的兩級RO+EDI+精混床除鹽水處理工藝，確保處理后出水電阻率達(dá)到18MΩ.CM以上。設(shè)備內(nèi)部還安裝有反滲透預(yù)脫鹽技術(shù)，從根本上保障了設(shè)備的出水水質(zhì)，與此同時，EDI處理裝置廢水產(chǎn)出量少，不會對環(huán)境造成污染，有非常高的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益，其發(fā)展前景廣闊。