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浅谈pp打包带设备变频器常见的故障原因及预防措

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-01-18 11:30
打包带设备的变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。如果使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成打包带机械变频器误操作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
 
一、包装带设备自身变频器的自诊断和预防功能:
 
1 .旧的晶体管变频器有以下缺点:容易跳闸、难以重启和过载能力低。由于IGBT和CPU的快速发展,逆变器增加了完善的自诊断和故障预防功能,大大提高了逆变器的可靠性。
 
2 .如果在矢量控制逆变器中使用“全域自动转矩补偿功能”,那么“启动转矩不足”和“环境条件变化导致的输出降低”等故障原因将会得到很好的解决。该功能是利用变频器内部微型计算机的高速运行来计算当前时刻所需的扭矩,并快速校正和补偿输出电压,以抵消外部条件变化引起的变频器输出扭矩的变化。
 
3 .此外,随着变频器的软件开发越来越完善,变频器内部可以预先设置各种故障预防措施,故障解决后,变频器仍然可以继续运行。例如,当电机在自由停车过程中重新启动时,内部故障会自动复位,连续运行负载扭矩过大,运行曲线会自动调整,机械系统的异常扭矩会被检测到。亚洲网.
二、包装带设备变频器主电路常见故障分析:
 
主电路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻器、接触器等部件组成。这些常见故障中有许多是由电解电容器引起的。电解电容器的使用寿命主要取决于两端施加的DC电压和内部温度。在回路设计中选择了电容器的类型,因此内部温度对电解电容器的使用寿命起着决定性的作用。电解电容器将直接影响变频器的使用寿命。一般温度每上升10℃,使用寿命就会减半。因此,一方面,在安装过程中应考虑适当的环境温度,另一方面,可采取措施减少脉动电流。使用功率因数提高的交流或DC电抗器可以减少脉动电流,从而延长电解电容器的使用寿命。当维护电容器时,电解电容器的劣化通常由相对容易测量的静电容量来判断。当静电容量低于额定值的80 %,绝缘阻抗低于5ω时,应考虑更换电解电容器。
 
三、包装带设备变频器主电路典型故障分析:
 
故障:过电流跳闸发生在打包带机械变频器加速、减速或正常运行期间。应该区分它是由负载引起的还是由变频器引起的。如果是变频器故障,跳闸时的电流可以通过历史记录查询,超过变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,并且三相电压和电流平衡,无论是否有过载或突然变化,如电机失速等。应该考虑。当负载惯性较大时,加速时间可以适当延长,并且该过程不会损坏变频器本身。如果跳闸期间的电流在变频器的额定电流范围内或在电子热继电器的设定范围内,则可以判断IPM模块或相关部件出现故障。通过测量逆变器主电路的输出端子U、V和W与DC侧的P和N端子之间的正向和反向电阻,可以判断IPM模块被损坏。如果模块未损坏,则驱动电路有故障。如果IPM模块在减速期间过电流或者逆变器由于对地短路而跳闸,通常IPM模块在加速期间过电流是由于逆变器的上半桥模块或其驱动电路故障,那么下半桥模块或其驱动电路部分故障。这些故障的原因主要是外部灰尘进入逆变器或潮湿的环境。

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